予測制御に適用できる柔軟なシステムの予測制御は、加工中の測定と加工測定を組み合わせて閉ループ測定システムを形成し、工作機械の加工状態を制御し、加工無駄の制御システムがないことを保証します。加工と加工後の計測が可能な最小のクローズドループシステムのコントローラにより、工作機械の柔軟な制御を実現します。測定器はコンピュータと連携し、さらに上位機、下位機と通信し、自動ライン全体の一元管理を実現します。無駄を省き、高効率な自動生産ラインを構築できます。さらに、さまざまな外部物体に対応するさまざまなセンサーにより、システム全体が外部の影響を受けないようにすることができます。
アクティブ測定の最終工程 加工中、測定器は随時ワークを測定し、測定結果をコントローラに入力します。あらかじめ設定された信号点で、コントローラは工作機械の動作を制御する信号を送信します。たとえば、研削プロセスでは、粗研削送り、最初のサイズの信号点が来ると、コントローラーが信号を送り、工作機械は粗研削から精密研削に切り替わり、2番目のサイズの信号点が来ると、工作機械は微研削送りから切り替わります。軽い研削(火花研削なし)まで、3 番目の信号ポイント、ワークピースが事前設定されたサイズになると、砥石車はすぐに戻り、次のサイクルのスタンバイ状態に入ります。